如何降低螺桿式冷水機組的故障率？為了解決這個問題，有必要對螺桿式冷水機組有更全面的了解。只有掌握機械設(shè)備的相關(guān)知識，了解其性能，問題才能自然解決。下面就給大家講講螺桿式冷水機原理及應用、常見的故障解析、選用要點及故障處理，全面的解答大家的疑惑。

在螺桿式冷水機組的使用過程中，朋友們會遇到的一些比較常見的故障有高壓故障、低壓故障、低閥溫故障、壓縮機過熱故障、通信故障等等，但如果你想有效解決這些故障，首先，我們必須了解螺桿式制冷機的主要工作原理，其中最重要的是制冷循環(huán)的四個過程。經(jīng)壓縮機絕熱壓縮以后，變成高溫高壓狀態(tài)。被壓縮后的氣體冷媒，在冷凝器中，等壓冷卻冷凝，經(jīng)冷凝后變化成液態(tài)冷媒，再經(jīng)節(jié)流閥膨脹到低壓，變成氣液混合物。其中低溫低壓下的液態(tài)冷媒，在蒸發(fā)器中吸收被冷物質(zhì)的熱量，重新變成氣態(tài)冷媒。氣態(tài)冷媒經(jīng)管道重新進入壓縮機，開始新的循環(huán)。

（一）、高壓故障：

壓縮機排氣壓力過高，導致高壓保護繼電器動作。壓縮機排氣壓力反映的是冷凝壓力，正常值應1.40～1.60MPa，保護值設(shè)定為2.00MPa。若是長期壓力過高，會導致壓縮機運行電流過大，易燒電機，還易造成壓縮機排氣口閥片損壞，而應該做的自然是控制好壓縮機排氣壓力的大小在安全范圍之內(nèi)。

（二）、低壓故障：

壓縮機吸氣壓力過低，導致低壓保護繼電器動作。壓縮機吸氣壓力反映的是蒸發(fā)壓力，正常值應在0.40～0.60MPa，保護值設(shè)定為0.20MPa。吸氣壓力低，則回氣量少，制冷量不足，造成電能的浪費，對于回氣冷卻的壓縮機馬達散熱不良，易損壞電機。而解決的辦法同高壓故障一樣，盡量保持壓縮機在正常的壓力范圍內(nèi)。

（三）、低閥溫故障：

膨脹閥出口溫度反映的是蒸發(fā)溫度，是影響換熱的一個因素，一般它與冷媒水出水溫度差5.0～6.0℃。當發(fā)生低閥溫故障時，壓縮機會停機，當閥溫回升后，自動恢復運行，保護值為—2.0℃。

（四）、壓縮機過熱故障：

壓縮機馬達繞組內(nèi)嵌有熱敏電阻，阻值一般為1kΩ。繞組過熱時，阻值會迅速增大，超過141kΩ時，熱保護模塊SSM動作，切斷機組運行，同時顯示過熱故障，TH故障指示燈亮。

（五）、通信故障：

電腦控制器對各個模塊的控制，是通過通信線和總接口板來實現(xiàn)的，造成通信故障的主要原因，是通信線路接觸不良或斷路，特別是接口受潮氧化造成接觸不良，另外單元電子板或總接口板故障，地址撥碼開關(guān)選擇不當，電源故障都可造成通信故障。